Professional liquid nitrogen container customization service
每升液氮汽化膨脹680倍
管道中混入10%氣態氮,流速降低40%
真實案例:某超導實驗室因氣液混合,導致磁體冷卻不均燒毀線圈
確保輸液純度>99%液態氮
避免"氣錘效應"損壞閥門
提升液氮利用效率(減少30%浪費)
結構特點:擴大容器截面,降低流速
分離過程:
混合流進入擴徑腔體
液態氮下沉(密度808kg/m3)
氣態氮上浮(密度1.25kg/m3)
效率:85-90%(適合低壓系統)
2. 旋流離心式(工業主流)
核心部件:螺旋導流葉片(轉速3000-5000rpm)
分離過程:
混合流切向進入分離腔
液態氮被甩向外壁
氣態氮從中心管排出
效率:95-98%(壓損約0.05MPa)
核心材料:燒結金屬濾芯(孔徑5-10μm)
特殊設計:
疏氣表面處理(接觸角>150°)
自清潔結構(反吹壓力≥0.3MPa)
效率:99.9%以上(用于醫療精密設備)
必須垂直安裝(傾斜≤2°)
必須前置過濾器(攔截≥50μm雜質)
必須保溫處理(真空夾層或聚氨酯發泡)
參數 | 推薦范圍 | 超標風險 |
---|---|---|
工作壓力 | 0.1-0.5MPa | 過高導致濾芯擊穿 |
進氣溫度 | -190~-196℃ | 溫度回升加速汽化 |
流量 | ≤設計值120% | 過載導致分離效率驟降 |
日檢:觀察視鏡液位波動(正常<10mm)
月保:排污閥排放沉積物(需佩戴防凍手套)
年修:更換濾芯/清洗導流葉片(停機時間<4小時)
癥狀:排液含氣泡、管道震動加劇
排查步驟:
檢查濾芯是否堵塞(壓差>0.02MPa需更換)
測量分離器溫度(>-180℃需加強保溫)
測試導流電機轉速(±10%公差為正常)
危險現象:外殼結霜面積>30%
應急處理:
立即停止輸液
用干燥氮氣吹掃(壓力≤0.1MPa)
檢測真空度(<10?2Pa為合格)
處理方案:
低溫密封膠臨時修補(耐受-200℃)
優先更換金屬纏繞墊片(石墨材質禁用)
Q1:分離器需要預熱嗎?
A:必須預冷!使用需先通少量液氮降溫,驟冷會導致焊縫開裂。
Q2:能自己改裝普通分離器嗎?
A:絕對禁止!普通分離器材料在-196℃會脆化,需用304/316L不銹鋼。
Q3:排水閥漏液怎么辦?
A:先關閉上下游閥門,用銅棒輕敲閥桿除冰,切勿強行扳動。
Q4:多久更換一次濾芯?
A:視使用頻率:
實驗室:2-3年
工業級:6-12個月
醫療用:強制每年更換
Q5:分離后的氣體能直接排放嗎?
A:需經回熱器升溫至>-50℃再排放,防止冷灼傷和氧氣冷凝。
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